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振动压路机常见振动故障解决方案

[ 发布日期:2018-03-10 15:25:36 点击:2114 来源:洛阳路泰工程机械有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  振动压路机是利用其自身的重力和振动压实各种建筑和筑路材料。 在公路建设中,振动压路机最适宜压实各种非粘性土壤、碎石、碎石混合料以及各种沥青混凝土而被广泛应用。振动压路机最长出现的故障时振动故障,接下来路泰小编为您讲解关于振动故障的原因及解决方法有哪些?

  一、振动时有时无

  振动压路机突然发生振动时有时无现象的原因有二:一是振动控制线路保险丝松动或振动开关接触不良,二是振动开关到振动泵伺服控制电磁阀的导线松动或虚接。

振动压路机

  二、无振动

  振动压路机无振动有2种:一是振动泵、振动马达、钢轮振动器有故障,二是动力输出端相关传动部件损坏。其原因及排除方法如下:
  (1)振动泵有故障,压路机的振动泵通常为柱塞泵,柱塞泵通常有以下4种故障:
  一是柱塞泵斜盘倾角过小。检查时,可用手触摸柱塞泵输出的高压管,感觉是否有明显的压力脉动。如无明显压力脉动,说明斜盘倾角过小,无法输出压力油。
  二是柱塞泵输出压力过低。开启振动器时,主油路压力应为20~25MPa,如果系统压力低于10MPa,说明振动泵泄漏严重。
  三是柱塞和缸体磨损严重。可检查液压油回油滤芯,如果回油滤芯内有大量铜屑或铁屑,说明柱塞和缸体磨损严重。
  四是补油压力低。正常补油压力应为1.5~2.5MPa,如果不到1.5MPa,说明补油压力过低。
  (2)振动马达故障
  振动马达泄漏严重或损坏,不仅会造成压路机系统油压过低、无振动,同时会造成回油滤芯内出现大量铜屑或铁屑。用压力表测试的方法难以区分是振动泵故障还是马达故障,通常只能通过拆解振动马达确定。